Für industrielle elektronische Sensorgeräte ist das Messprinzip des elektromagnetischen Durchflussmessers das Faradaysche Gesetz der elektromagnetischen Induktion.Die Struktur des elektromagnetischen Durchflussmessers besteht hauptsächlich aus einem Magnetkreissystem, einem Messkanal, einer Elektrode, einem Gehäuse, einer Auskleidung und einem Wandler.Es wird hauptsächlich zur Messung des Volumenstroms von leitfähigen Flüssigkeiten und Schlämmen in geschlossenen Rohren eingesetzt.Einschließlich Säuren, Laugen, Salze und andere stark korrosive Flüssigkeiten.Dieses Produkt wird häufig in der Erdöl-, Chemie-, Metallurgie-, Textil-, Lebensmittel-, Pharma-, Papierherstellungs- und anderen Industrien sowie im Umweltschutz, in der Kommunalverwaltung, im Wasserschutzbau und in anderen Bereichen eingesetzt.
Bei der Verwendung eines elektromagnetischen Durchflussmessers kommt es zwangsläufig zu Ausfällen einiger Geräte.Normalerweise kommt es im Betrieb zu zwei Arten von Ausfällen: Zum einen kommt es zum Ausfall des Instruments selbst, d. h. zum Ausfall, der durch Schäden an Strukturteilen oder Komponenten des Instruments verursacht wird;Zweitens der Fehler, der durch äußere Ursachen wie unsachgemäße Installation, Strömungsverzerrung, Ablagerungen und Ablagerungen usw. verursacht wird.
Wenn ein elektromagnetischer Durchflussmesser ausfällt, müssen wir normalerweise analysieren, welche Komponente fehlerhaft ist, und dann herausfinden, wie wir das Problem beheben können.
1. Häufige Fehler des elektromagnetischen Durchflussmessers – Der elektromagnetische Durchflussmesser hat keinen Durchflusssignalausgang
Diese Art von Fehler kommt während des Gebrauchs sehr häufig vor und hat im Allgemeinen folgende Gründe:
(1) Die Stromversorgung des Instruments ist abnormal;
(2) Die Kabelverbindung und der Ausgang der Leistungsplatine sind abnormal;
(3) Der Flüssigkeitsstrom entspricht nicht den Installationsanforderungen.
(4) Die Sensorkomponenten sind beschädigt oder es befindet sich eine Klebeschicht an der Innenwand der Messung;
(5) Beschädigte Konverterkomponenten
Wie löst man?
Überprüfen Sie in diesem Fall zunächst, ob die Stromversorgung des Instruments fehlerhaft ist, stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung angeschlossen ist, prüfen Sie, ob die Ausgangsspannung der Stromversorgungsplatine normal ist, oder versuchen Sie, die gesamte Stromversorgungsplatine auszutauschen, um dies festzustellen ob es gut ist.Überprüfen Sie, ob die Kabel intakt und richtig angeschlossen sind.Überprüfen Sie die Flüssigkeitsflussrichtung und die Flüssigkeit im Rohr ist voll.Befindet sich keine Flüssigkeit im Sensor, müssen Sie den Schlauch austauschen oder die Montagemethode ändern.Versuchen Sie, es vertikal zu installieren.
2. Das Signal des elektromagnetischen Durchflussmessers wird immer kleiner oder das Signal fällt plötzlich ab
Die meisten dieser Fehler werden durch den Einfluss des Messmediums oder der äußeren Umgebung verursacht und der Fehler kann nach Beseitigung der äußeren Störung von selbst behoben werden.Um die Genauigkeit der Messung sicherzustellen, können solche Fehler nicht ignoriert werden.In einigen Produktionsumgebungen kann es aufgrund der starken Vibration des Messrohrs oder der Flüssigkeit zu einer Lockerung der Leiterplatte des Durchflussmessers kommen und der Ausgangswert kann ebenfalls schwanken.
Wie löst man?
(1) Bestätigen Sie, ob dies der Grund für den Prozessvorgang ist und ob die Flüssigkeit pulsiert.Zu diesem Zeitpunkt gibt der Durchflussmesser nur den Durchflusszustand wahrheitsgetreu wieder und der Fehler kann nach Ende der Pulsation von selbst behoben werden.
(2) Elektromagnetische Störungen durch externe Streuströme usw. Überprüfen Sie, ob in der Betriebsumgebung des Instruments große Elektrogeräte oder Elektroschweißgeräte in Betrieb sind, und stellen Sie sicher, dass das Instrument geerdet ist und die Betriebsumgebung gut ist.
(3) Wenn die Rohrleitung nicht mit Flüssigkeit gefüllt ist oder die Flüssigkeit Luftblasen enthält, ist beides verfahrensbedingt.Zu diesem Zeitpunkt kann der Techniker gebeten werden, zu bestätigen, dass der Ausgangswert wieder normal werden kann, nachdem die Flüssigkeit voll ist oder sich die Luftblasen beruhigt haben.
(4) Die Leiterplatte des Senders ist eine Steckstruktur.Aufgrund der starken Vibration der Messleitung oder Flüssigkeit vor Ort kommt es häufig zu einer Lockerung der Leistungsplatine des Durchflussmessers.Wenn es locker ist, kann das Durchflussmessgerät zerlegt und die Platine wieder befestigt werden.
3. Der Nullpunkt des elektromagnetischen Durchflussmessers ist instabil
Ursachenanalyse
(1) Die Rohrleitung ist nicht mit Flüssigkeit gefüllt oder die Flüssigkeit enthält Luftblasen.
(2) Subjektiv geht man davon aus, dass in der Schlauchpumpe kein Flüssigkeitsfluss stattfindet, tatsächlich aber ein geringer Fluss.
(3) Die Gründe für die Flüssigkeit (z. B. schlechte Gleichmäßigkeit der Flüssigkeitsleitfähigkeit, Elektrodenverschmutzung usw.).
(4) Die Isolierung des Signalkreises wird verringert.
Wie löst man?
Es ist zu prüfen, ob das Medium voller Rohre ist und ob Luftblasen im Medium vorhanden sind.Bei Luftblasen kann vor den Luftblasen ein Luftabscheider installiert werden.Die horizontale Installation des Instruments kann auch in eine vertikale Installation geändert werden.Prüfen Sie, ob das Gerät gut geerdet ist.Der Erdungswiderstand sollte kleiner oder gleich 100 Ω sein;Die Leitfähigkeit des leitfähigen Mediums sollte nicht weniger als 5μs/cm betragen.Sollte sich das Medium im Messrohr ansammeln, sollte dieses rechtzeitig entfernt werden.Vermeiden Sie beim Entfernen ein Verkratzen des Futters.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. August 2022